威圖WT全自動線纜加工中心，助力接線流程化繁為簡

　　隨著自動化系統集成的需求的不斷升級，機柜的自動化集成也顯得越來越重要。據統計，線纜加工和布線占據整個機柜集成的49%的工時(圖1)，成為機柜集成的成本控制的關鍵。隨著勞動力成本的不斷上升，技術工人的短缺以及原材料的漲價，通過減少布線時間來降低成本是迫在眉睫的任務, 威圖自動化系統全自動線纜加工中心提供專業高效的線纜加工解決方案。

　　威圖全自動WT線纜加工中心通過與EPLAN ProPanel(圖2)工程軟件數據的無縫導入，幫助電柜生產一線工人快速無誤的完成控制回路線纜的裁切、打標、壓線等加工處理，并將加工完成的線纜按照程序設定完成歸類，方便工人快速接線。配合EPLAN Smart Wring，可以讓復雜的接線工作變得十分的簡單、高效。針對電氣機柜制造集成中的重點，線纜加工環節，WT可以顯著提升客戶效率(8倍)，打造屬于客戶的智能制造競爭力。

圖1 優化的工作負荷

圖2 威圖自動化系統

　　專業的模塊化、緊湊型線纜存儲和送線系統。兩層存儲空間設計，每層可放置6筒線纜，充分節約線纜存儲空間。根據線纜加工數量，用戶可選擇適當的線纜料架(中間、左側、右側)，每一個線纜料架設計容納12筒線纜。

　　該設備可配備24路或36路線纜進線導軌。通過24路或36路線纜送線裝置實現線纜的水平拿取及傳送動作，伺服控制電機確保線纜傳送裝置的精準運行。線纜在傳送過程中通過彈簧輔助夾具和氣動釋放裝置進行線纜拿取和釋放動作。同時該設備可配備黑色和白色打印機，按照程序指令，在線纜兩端的合適位置打印線纜標識。如果需要更多接線端頭壓接處理，可選配特定的升降裝置，再增加1臺壓線機完成更多壓線工作。

　　加工完畢的線纜將根據編程指令由線纜搬運系統送入指定的線纜收集軌槽，WT全自動線纜加工中心最多可配置13個線纜收集軌槽，完成線纜的有序歸類，便于工人下一步的接線工作。