博世力士樂：仿形切割領域的雙重動力

　　對于仿形切割領域來說，提高生產率、縮短設置時間與CNC插補時間的需求在不斷增長。博世力士樂的MTX CNC系統為機器制造商和用戶應對日益增長的挑戰奠定了完美的基礎，同時也憑借符合OPC UA 標準的工業4.0通信功能，為實現工廠數字化做好了準備。如果將MTX與ctrlX AUTOMATION 系統解決方案(例如緊湊型ctrlX DRIVE 驅動器)結合使用，必然可以打造出具有高性能的系統。

　　技術領先的CNC激光和等離子切割系統制造商能夠顯著縮短機器開發時間，市場推出時間也早于預期。這一切均歸功于帶有現成項目模板的MTX CNC 系統，因為它可以為激光機加工提供具備高性能的各項功能，例如，高度控制、飛切或蛙跳。任何調試所需的工程設計時間以及成本和支出均因此而得到縮減。

沒有最快，只有更快——MTX

　　仿形切割領域的機器制造商都承擔著相同的任務：即生產出可快速、精確和可靠運行的機器。高性能多核處理器和分散式智能驅動技術相結合，使MTX成為市場上功能最強大的數控系統，從而可以實現極高的切割速度和加速度以及極高的精度。高性能控制和驅動硬件相配合，使得插值時間縮短到0.25毫秒。無論何種應用情境下，MTX都能確保以最高的生產率完成高動態機加工任務。

　　可擴展的MTX CNC平臺基于開放的標準。它采用集成PLC，能夠滿足一系列不同的要求。博世力士樂的客戶可將該解決方案用于仿形切割領域的典型應用，例如：2D 激光機加工、等離子切割或水射流切割。博世力士樂與全球公司合作，開發出專為仿形切割量身定制的高性能運動和技術功能。

　　通過對蛙跳或蛙躍、花鍵、高性能CNC系統和相應驅動功能的運用，用戶切割金屬板樣板的速度比以前提高了10%到15%。

　　無論是仿形切割、組合激光/步沖機、多技術系統還是折彎單元，只需一個控制系統即可適用于多種應用場景。無需額外的硬件便可以實現各種集成式高性能技術功能，例如激光功率控制或高度調節，從而降低了成本。軟件和硬件采用模塊化的設計方式，使得該系統與不同機器概念的集成更加便利。

CNC系統和緊湊型驅動器：兩種解決方案 ，近乎無限的可能性

　　由于博世力士樂解決方案所具有的全面開放性，用戶在使用MTX CNC 系統時可以擁有近乎無限的組合選項。博世力士樂可提供多種分散式智能伺服驅動器、高動態旋轉伺服和直線電機以及帶有集成式絕對值測量系統的直線導軌。MTX CNC系統可與ctrlX AUTOMATION 自動化系統中的產品進行無縫協作。

　　例如，MTX可與世界上最緊湊的模塊化驅動系統ctrlX DRIVE完美配合，使用戶最大限度地減少自動化結構和安裝所用空間。使用ctrlX DRIVE 還可以滿足節能要求。此外，該解決方案可在不破壞架構的情況下進行擴展。

　　由MTX和ctrlX DRIVE 組成的系統解決方案在開放性和可擴展性方面表現出色。僅使用一種工程設計工具IndraWorks 即可大大簡化工程設計流程。博世力士樂希望所有用戶的工程設計速度都能得到提高，因此， MTX 和ctrlX DRIVE 可以用于虛擬調試的解決方案或用于數字孿生的模擬，這大大減少了工程設計和調試的工作量。

　　MTX與ctrlX AUTOMATION 產品系列的解決方案相結合，可以幫助包括仿形切削機床制造商在內的各類公司滿足其未來的所有需求。他們隨時可以利用ctrlX AUTOMATION 系列的最新開發成果，以適應不斷變化的市場和數字化要求。

（來源：博世力士樂供稿）