做好維護保養，讓故障消失于無形之中

　　制造商們都期望設備能長期可靠穩定的運行，避免非計劃的故障和停機。對于汽車主機廠及生產工藝對連續性運行有特殊要求的行業來說，這樣的保障至關重要。

　　作為全球領先的傳動與控制技術供應商之一，博世力士樂對于產品的全生命周期、維護保養、故障處理等方面有著深入的研究和專業的解決方案，確保產品可以在全生命周期內穩定運行，為設備的連續性生產提供有力保障。

　　由于各行業的應用千差萬別，產品生命周期也受環境溫度、電柜密封性、EMC及機械結構等因素影響而不同。

　　正如產品項目手冊中描述，以MSK電機為例，由于軸承內部油脂的使用壽命為30000小時，不考慮實際徑向受力等因素影響時，軸承的使用壽命理想狀態下即為30000小時。對于伺服驅動器及控制單元，推薦相同的最小生命周期，可參考下方的估算方式。

生命周期估算

　　當產品使用達到生命周期后，會發生故障率提高、反復維修率提高、備件需求增大以及生產成本提高等各類問題，嚴重甚至可能引發安全事故。

產品生命周期分析

　　再以擰緊槍的計劃性維護保養為例：及時的維護保養讓設備壽命及保修期得以延長。

　　假設每年產生的擰緊次數為50萬次：

　　每年的年度標定或者按照質保部門的標定MCT間隔要求

　　按設備要求的每百萬次擰緊左右進行維護保養(參見說明書，還需考慮氣候，設備數量，排班等影響)

　　每2-3百萬次左右/6年進行一次大修/翻新

產品的維護保養

　　博世力士樂能為你的設備穩定運行提供專業的建議和方案：通過更換必需的部分元件，輔以產品清潔、軟/硬件升級等操作，在滿足客戶有限預算的前提下，盡可能的提升產品的穩定性。

　　此外，還能提供柔性化的維護保養服務：即根據用戶在使用過程中存在的痛點打造針對性的維護保養方案，達到花小錢辦大事的效果。批量的維護保養可以按照你的生產計劃來實施，減少計劃外停機時間。

產品的維護保養

（來源：博世力士樂）