隨著中國智能制造、工業4.0等一系列國家戰略的提出和實施,IIoT已然成為了全球工業體系“創新驅動、轉型升級”的重要推手。
無論是傳統解決方案還是數字化IIoT的應用程序,巴魯夫都可以為您提供專業定制的解決方案。
在液壓和氣動系統領域中,巴魯夫憑借創新、先進的解決方案,以監控溫度、流量、液位和行程以及智能位置反饋的各種技術,為客戶提供運行過程與服務數據。
在智能液壓的風力發電系統葉片調節上,亦或是發電機上的蒸汽閥控制上,巴魯夫傳感器的液壓系統都可以確保其安全性。
IO-Link實現多種性能
——創新解決方案有助于提高系統可用性
巴魯夫創新解決方案由緊湊型傳感器、易于集成的系統和智能網絡技術等組成,應用范圍廣,功能性強,讓您能夠可靠地監測壓力、液位、溫度及行程。面對氣缸、閥門和夾具,可應用位置和行程末端檢測以及液位和流量測量的高質量解決方案。我們為幾乎所有類型的氣缸提供專業且滿足安全規定的解決方案,包括由非磁性材料制成或用于爆炸危險區域的氣缸。
檢測液壓系統中活塞和閥門位置
——用于壓力區域的完美集成
巴魯夫高壓感應式傳感器非常適合監控液壓系統的位置,例如,對液壓缸進行行程末端檢查或監控閥門位置。傳感器最高可承受高達500 bar的壓力;可承受120℃的溫度范圍和高達2.5 mm的開關距離,具有廣泛的應用。如果是非磁性氣缸,巴魯夫的通用磁場傳感器也是不錯的選擇。
精確反饋系統液壓缸
——可靠的位置反饋提供安全保障
如果遇到需要高可靠性和高精密度工作場景時,可采用帶有集成磁致伸縮線性位置傳感器的液壓驅動器,其系統可直接安裝在液壓缸的受壓區,確?;钊恢玫木_實際值檢測并且擁有多種不同的界面供您選擇,25到7500毫米的行程長度幾乎涵蓋了所有可能性。巴魯夫智能磁場定位系統適用于所有非磁性氣缸類型,該定位系統通過氣缸壁連續且高度準確地檢測當前活塞位置且易于安裝,無需考慮插槽類型。
自主液壓緊湊型驅動器
——能效高,定位精度高
現如今,液壓緊湊型驅動器在液壓與電子、智能與動力的雙重結合下,極大程度降低了安裝和維護成本,并節省了高達80%的軸能耗。緊湊型驅動器由帶有氣缸、泵、控制塊和蓄能器的閉合流體回路以及泵的伺服電機、帶接口的控制單元以及用于監測壓力、溫度和行程的傳感器組成。為了集成到緊湊型驅動器的閉合流體回路中,巴魯夫提供了可靠反饋的線性位置傳感器,以確保高定位精度。
從液壓系統到數字驅動解決方案
——聯網且高度靈活
通用傳感器和執行器可處理任意數量的任務,并使用標準化的IO-Link協議 (IEC 61131-9) 以數字格式提供信息和值。IO-Link主站與現場總線層和控制器進行通信,傳輸的值還為診斷提供信息,可以記錄并在云中直接可視化或分析。其可以獲得單獨的服務數據,因此易于監控、分析和記錄且具有成本效益的非屏蔽標準電纜,經濟性高。
智能氣動驅動
——IO-Link 實現完美的線性反饋
用于指示行程末端和中間位置的非接觸式、無磨損磁場傳感器長期以來一直是氣動自動化技術的標準。它們能夠可靠地檢測氣缸和夾具等氣動執行器以及螺絲刀、維護單元、電機、張緊器和滑軌等特殊氣動應用中的實際位置。由于它們能夠提高自動化技術的數字化,因此需要更智能、可聯網的氣動執行器,巴魯夫帶有IO-Link的磁場定位系統和傳感器完全符合此規范。
安全關閉流體驅動器
——連接傳感器和執行器一體化解決方案
巴魯夫創新解決方案由緊湊型傳感器、易于集成的系統和智能網絡技術等組成,應用范圍廣,功能性強,讓您能夠可靠地監測壓力、液位、溫度及行程。面對氣缸、閥門和夾具,可應用位置和行程末端檢測以及液位和流量測量的高質量解決方案。我們為幾乎所有類型的氣缸提供專業且滿足安全規定的解決方案,包括由非磁性材料制成或用于爆炸危險區域的氣缸。
現如今,自動化、數字化和電氣化,這些不僅僅是“熱詞”而已,而是改變和推動流體動力行業前進的真實概念。智能系統和能源效率,到機器安全與運動控制,未來繁榮是由現在采取的技術所決定,行業強盛是由現在的發展所奠定。
巴魯夫在傳感器領域有著豐富的經驗,致力于流體動力領域,可以提供滿足多種需求的解決方案。巴魯夫希望用專業、先進、創新的解決方案助力行業高效發展,拓展領域科技藍圖。
(來源:巴魯夫)