在數字化趨勢下，各級供應商如何取得掌控權?

　　隨著汽車工業的發展，汽車零部件的供應需求直線上升，對于汽車零部件供應商而言，嚴苛的交付承諾以及鐵定的合同條款已經不是什么新鮮事。但是，緊迫的交付期以及巨大的資金壓力正在催生越來越多的復雜挑戰，對零部件供應商企業的盈利能力造成了巨大威脅。

　　在這個非常時期，整個汽車行業都感受到了在進行數字化轉型過程中的陣痛，而各級零部件供應商也發現他們現在正處于一種極為被動的境地。在這種情況下特立創新是更為合適的選擇，得益于數字技術的進步和咨詢服務的日益普及，即使當前市場形勢超出供應商自身的控制范圍，但各級供應商仍有機會獲得更多掌控力。

面臨新的現實

　　汽車零部件供應商面臨著數十年來最具挑戰性的生產環境。并且當前的經濟形勢和行業狀況可能會在未來幾年中影響各級供應商，例如：

　　經濟波動加劇

　　近幾年來，疫情的爆發促使經濟波動加劇，中國及其他主要汽車生產國對各零部件的需求量持續上升。對于受合同約束的各級供應商而言，在價格沒有上漲空間的情況下，必須自行承擔上漲的材料成本。

　　勞動力/技能短缺

　　對于各級零部件供應商而言，人員技能短缺問題日益突顯。他們一方面很難去尋找到新的人才，同時現有的人才也在不斷流失。

　　斷斷續續的生產周期

　　鑒于半導體芯片和其他材料供應貨期的不穩定問題，大型汽車主機廠的生產計劃變得更難以預測。對于必須滿足“及時”交付要求的各級供應商而言，這種波動性往往會使企業生產陷入一種低效、缺乏持續性的狀態。

　　電動汽車 (EV) 的不斷發展

　　為了滿足汽車行業向電動汽車轉型的需求，零部件供應商們往往需要進行自身的業務變革。盡管他們希望進行研發投資，但當前的經濟壓力正在改變他們的投資方向。

　　供應鏈的垂直整合

　　受近期供應鏈問題的影響，汽車制造商們正在重新評估哪些環節屬于核心業務范疇并需要內部處理，以及哪些環節應該外包給供應商。

向主動響應邁進

　　雖然各級供應商面臨的挑戰大同小異，但最有效的應對措施還是要視企業自身情況而定。那么，究竟如何主動應對當前的市場環境，并引導企業走向成功呢?

　　這通常需要對運營狀況進行長期、認真的審視，來確定提高企業效率和響應能力的方法。對此，自動化解決方案提供商提供的不僅僅是技術，還可以幫助尋找到最佳成功機會的咨詢服務。事實上，我們發現，我們與各級供應商最具影響力的合作始于以結果為導向的對話，我們重點關注他們面臨的緊迫挑戰，無論是工人培訓、生產日程安排、質量還是整體設備效率 (OEE)。

帶來積極影響的數字化技術

　　自動化解決方案提供商可以幫助企業發現哪些問題?對于各級供應商而言，人工流程是影響生產靈活性和按時交付的主要障礙。

　　例如，我們合作的一家供應商過于依賴于紙質化系統，所以無法實時了解許多關鍵績效指標 (KPI)。作為數字化運營轉型的組成部分，客戶在吸取了專業建議后部署了配備實時績效管理、工作流程和計劃看板的工業物聯網平臺。

　　工業物聯網平臺不僅能夠顯示實時 KPI，幫助用戶了解當前生產中的瓶頸和其他績效問題。此外，它還運用了人工智能 (AI) 技術，根據績效分析數據來優化勞動力調度。工業物聯網平臺還能夠與增強現實 (AR)?等數字工具相結合，改善零部件供應商對工人的培訓流程，加快培養工人所需的技能。

云平臺 MES 系統的優越性

　　隨著汽車行業供應鏈面臨更激烈的競爭，使生產逐漸趨向復雜化，因此零部件供應商需要更好的方法來管理整體生產和質量、控制成本并提高對不斷變化需求的響應能力。但遺憾的是，不少供應商在工廠車間配備了大量彼此孤立的系統，使其很難獲取提升生產績效所需的信息。

　　而制造執行系統 (MES) 恰恰可以在這個方面大展拳腳。MES 整合了車間生產系統和 ERP 系統，能夠采集并匯總大量數據，以便用戶及時了解關鍵績效指標。MES 解決方案還能幫助執行規定的生產流程和標準，協調全廠的業務活動，跟蹤生產訂單進度，充分利用設備資產的效能。

　　與傳統就地部署 MES 解決方案不同，這種基于云服務器軟件即服務 (SaaS) 平臺的解決方案，無需定制開發、無需額外工程或 IT 資源，可直接提供所需功能。此類可配置平臺最初由汽車供應商設計，專門針對零部件供應商的需求進行的調整，不僅有助于交付優質產品，還可為汽車制造商提供所需數據。

　　作為智能制造的引領者，羅克韋爾自動化依托先進的智能化、信息化及數字化技術，幫助各級供應商把握現狀、預測未來、解決痛點等制造運營難題，提高企業的市場核心競爭力，為汽車行業的數字化轉高度賦能。

（來源：羅克韋爾自動化）