精確的傳感器和安全的無線網絡為客戶定制化的構建起圖爾克工業智能狀態監測解決方案，打破了傳統工業維護中故障發生才行動的被動模式，也無需定期維修組件，維護人員只需要依靠圖爾克工業智能狀態監測系統就可以自由持續地查看機器或系統的狀態信息，實施預見性維護，完成從被動維護到主動維護的飛躍。
隨著現代工業對生產連續性、可靠性和自動水平要求的越來越高，傳統的人工巡視與定期的預防性檢修的設備維護模式，已經不能承擔時代對設備管理賦予的厚望。通過對設備或系統定期或連續的狀態監測，判定其狀態，預測未來的發展趨勢，預先制定維護計劃的預見性維護模式正在快速崛起。而作為預見性維護的基礎，工業智能狀態監測技術應允而生，并快速廣泛的應用于各類工業系統和設備中。那么，究竟什么是工業智能狀態監測?圖爾克的工業智能狀態監測又有哪些優勢?部署工業智能狀態監測的好處是什么?
什么是工業智能狀態監測
工業智能狀態監測是實時了解工業設備或系統運行狀況和性能的一套智能化系統，通過對設備或系統技術參數的智能實時監測，來確保整套設備或系統的高效正常運行，并避免故障的發生。
不同的工業設備或系統，狀態監測的技術參數也不同。最常見的狀態監測技術參數包括：溫度、濕度、振動、壓力(液體或其他泄漏)、電流、電壓(隨著設備的老化而變化)、以及關鍵部件相關的特定故障模式等。設備或系統的重要性和類型，又決定了狀態監測的頻率和周期，越是關鍵的設備或系統，狀態監測的頻率越高，甚至需要連續狀態監測;而非關鍵設備或系統，只需要偶爾狀態監測即可。
圖爾克工業智能狀態監測系統的優勢
圖爾克通過先進的傳感器技術、智能的現場設備和安全的無線傳輸技術構建的定制化工業智能狀態監測系統，可以持續“聆聽”設備或系統的狀態，并且，根據采集的數據，還可以在早期指示出即將發生的故障。
不僅在從零開始打造的全新系統中，可以使用圖爾克的工業智能狀態監測系統為機器和設備配備智能傳感器，來時刻“聆聽”運行狀態。而且，對于眾多的老設備、老系統，圖爾克的所有工業智能狀態監測系統和設備都可以友好地輕松集成至現有的自動化系統中，并且，還可使用分布式的獨立系統監測重要狀態數據，使得工業智能狀態監測系統相對于原有系統保持獨立運行，不會影響主控制裝置。
同時，圖爾克工業智能狀態監測系統利用快速的現場總線網絡和工業以太網，從基礎的本地監測延伸至無線通信和云傳輸，狀態監測數據可以在需要時傳輸至客戶的自動化系統，并且，云服務器可以選擇客戶的私有云服務器，也可以選擇公有云托管在圖爾克的數據中心，幫助客戶輕松實現系統的高效維護。
部署圖爾克工業智能狀態監測的好處
石化、化工、電力、鋼鐵等各個工業產業為了極大限度地提高經濟效益，生產規模不斷擴大，生產裝置向著大型化、高速化、自動化、連續化、單系列化快速發展，及時、準確地掌握設備的運行狀態，尤其是重點、關鍵設備的狀態監測，已經成為成為決定工業生產過程是否能正常運轉的關鍵。否則，一旦關鍵設備出現故障停機，將導致整個裝置停產，而一次故障停機的總經濟損失都將在千萬元以上。例如，一個年加工原油500萬噸的煉油廠，停產一天的經濟損失達二千多萬元;一個年產30萬噸合成氨的化肥廠，停產一天的經濟損失達二百五十萬元;一臺30萬千瓦的發電機組，停產一天的經濟損失達二百萬元.....
當部署了圖爾克的工業智能狀態監測系統，不僅能保障工業生產正常運轉，而且對工業生產的整個過程都將有所受益：
提高機器和系統可用性
● 連續監測機器和系統的狀態，構成預見性維護的基礎
● 有效的監測系統和自動通知使得工作人員可在發生超出閾值的情況下更快響應
● 操作員可使用診斷數據或通過保存最大值，進行特定的故障分析
提高維護工作的經濟效率
● 遠程監測替代復雜且易錯的存在檢查
● 操作員可使用特定機器的狀態數據更高效地制定維護工作計劃
方便改造
● 使用易于安裝的傳感器和電池供電的無線模塊實施狀態監測
● 狀態監測系統可視需要作為獨立系統運行，不受現有網絡架構影響
據不完全統計，工業智能狀態監測系統可使設備意外停機降低47.8%，年度能源成本下降17.5%，設備綜合效率提高16.2%。
圖爾克狀態監測系統的產品和應用案例
通過上面的介紹呢?想必大家對圖爾克工業智能狀態監測系統有了一定的了解。用于溫度、空氣濕度和振動監測的狀態監測傳感器、帶CODESYS 3 PLC的邊緣控制器TBEN-PLC、 IP67等級的多協議以太網I/O、帶Wi-Fi和UMTS的云網關TCG20等豐富的圖爾克工業智能狀態監測產品和解決方案每天都忙碌在世界的各個角落、各種各樣的生產環境中，為各類工業設備或系統提供著實時的監測和診斷。
（圖爾克供稿）
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