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              進博會專題
              機器視覺

              SICK 3D視覺在鋼鐵行業中的應用

                2022年09月29日  

                隨著工業自動化近幾年的飛速發展,機器視覺作為賦予機器“眼睛”的智慧大腦,已經廣泛應用在智能制造的各個領域。在日新月異的人工智能滲透在互聯網與新興產業的背景下,傳統行業也在不斷推進智慧升級。作為制造業支柱的鋼鐵行業,也逐步把機器視覺融入其數字化技術變革之中。

                機器視覺在鋼鐵行業應用的主要目的是配合生產,并助力企業提高效益,使工廠精益管理、準確制造。并在工序層面實施機器換人、遠程操作,使產線無人化、少人化,獲得高效率。

                鋼鐵材料種類多且形態多樣,常見的有型材、板材、卷材、棒材等。由于生產工藝復雜,鋼鐵產品的質量對于下游應用領域具有較大的影響,因此利用視覺進行質量檢測對鋼鐵行業有著重要意義。

                針對單一產線生產品類較多的情況,檢測設備往往需要兼顧不同尺寸,且部分熱態鋼材的溫度較高,因此還需兼顧工作距離要求。SICK 3D視覺產品種類豐富、精度高、速度快、算法強大,同時也可根據客戶需求靈活定制檢測方案,提升檢測效率和質檢效果。

              重載鋼軌輪廓尺寸測量及3D缺陷檢測

                重載鋼軌是型鋼的一種,也是鐵路軌道的主要組成部件,用于引導機車的車輪前進,承受車輪的巨大壓力,為車輪提供連續、平順和阻力小的滾動表面。

                通常涉及視覺的檢測項為軌面輪廓測量、表面缺陷檢測、斷面分析、平直度檢測、表面粗糙度檢測等。

                視覺解決方案

                基于多方位、靈活架設的要求,選用SICK 高速3D相機 Ranger3-60,進行多角度圖像采集,計算精密檢測結果。

              中厚板外形輪廓測量及3D缺陷檢測

                中厚板鋼板是鋼鐵工業的重要產品之一,主要用于航空航天、橋梁建造、汽車制造以及國防裝備等領域。

                在軋制過程中,與冷軋薄板相比,中厚板需要采用熱軋工藝軋制溫度更高、環境也更加惡劣。通常涉及視覺的檢測項為尺寸偏差、裂縫、深度缺陷等。

                視覺解決方案

                基于熱態鋼板溫度及散熱要求,往往需要較遠工作距離并覆蓋整體約5m視野范圍,因此上下兩側采用多臺SICK 高速3D相機 Ranger3-60拼接拍攝,基于高精度、高速度、高穩定性、高靈活性的優勢定制化設計光學架構。

              H型鋼軌輪廓尺寸測量及3D缺陷檢測

                H型鋼是一種各個部位均以直角排布的鋼材,具有抗彎能力強、結構重量輕等優點。

                在成型出廠前,需要對型材進行全尺寸輪廓檢測。其中檢測有以下難點:產品類型多,形狀復雜,H型鋼涉及多角度拼接檢測,要求視野范圍大,檢測速度快。

                視覺解決方案

                選用搭載SICK M30高速芯片的Ranger3-60相機,X方向2560像素,掃描幀率高達46KHz (ROI模式:128rows)

                Ranger3相機可根據型材尺寸,靈活搭配不同鏡頭、激光,完成多種產品檢測

                該視覺系統搭載的Ranger3相機可在4m/s的高速度下實現:0.3mm*1mm*0.3mm的檢測精度

                使用SICK 3D相機可更好地解決生產線上的高速檢測、多種類柔性兼容的問題,而且替代了人工,實現產線全檢。

              (來源:德國西克SICK)

              標簽:西克  冶金  我要反饋
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