item案例 | 混合裝配系統，家具生產車間新選擇

在 item 的 MB 系統和線性技術的幫助下，CEKA 公司的家具生產線煥然一新，生產效率達到新高。文末視頻展示了完整的運轉流程。

成立于 1996年 的 STiMA 是一家專注于工業領域制造過程自動化的機械工程公司，提供的解決方案被廣泛應用于裝配、機器裝載、質量控制和內部物流等各大領域。

在一些大型項目中，STiMA 充分發揮其在混合裝配系統方面積累的技術優勢，將人工操作工作臺與自動化過程有效地結合起來，不僅能提高生產效率，還能減輕員工的工作壓力。

2013 年，STiMA 成為 item pluspartner(合作伙伴)網絡中的一員。在為 CEKA 公司更新辦公室文件柜框架的裝配線時，STiMA 不僅在裝配線的各個站點使用了 item MB 工業鋁型材裝配系統，在升降和轉動文件柜以及將文件柜直立擺放的站點，還應用了 item 的線性技術。

CEKA 成立于 1924 年，是一家專注于高品質辦公家具和房中房系統的公司，它在阿爾斯費爾德的生產基地占地面積 30,000 平方米?？紤]到生產安全和對周期時間進行有針對性的優化，CEKA 希望對現有的裝配線進行現代化改造。

CEKA 給 STiMA 提出了眾多要求，比如，要保留原有的輸送帶。此外，STiMA 還需要考慮安裝空間有限、裝配過程符合人體工學，以及裝配線要適用于所有的產品組合且不需要額外的安裝過程。

環環相扣的家居裝配線

如何滿足不同產品要求?

裝配線需要適合多種規格的產品，有些文件柜只有 30cm 寬，有些型號則有 1.6m 寬和 2m 高。因此，文件柜要以預組裝的形式從框架壓力機轉移至下一個站點。當被轉移到混合裝配系統時，它們處于直立或側放狀態。如果文件柜需要直立擺放，則在第一個站點完成。

在升降站，文件柜的高度從 700mm 下降至 300mm。如果有需要，還可以在另一個站點旋轉 180°。有些文件柜開口朝前，有些則朝后。但在裝配過程中，文件柜的開口面必須始終面向工人，所以在升降站時部分型號的文件柜需要旋轉。旋轉的過程通過 item 的線性技術實現。

接下來，文件柜來到緩沖站，到達混合裝配系統的中央站。在該站點，抓手系統拿起文件柜，線性龍門架將文件柜旋轉 90°。最后，手工裝配工作開始。在這個過程中，系統經過特殊設計，符合人體工學，因此可以減輕員工的壓力。需要安裝的文件柜門擺放在系統前面的工作臺上，員工只需打開合頁即可安裝。

線性龍門架將文件柜提升到合適的高度，這樣工人就可以直接安裝門，而不需要搬動任何物體。

文件柜再次旋轉后，第二扇門和底座就可以手動安裝，完成后，文件柜會自動下降。最后，完全組裝好的文件柜在輸送帶上繼續向前，進入下一個站點。

混合裝配系統 & item 線性技術

碰撞出不一樣的火花

在混合裝配系統的中央站移動文件柜時，STiMA 使用了模塊化設計的 item 線性系統和另一家制造商提供的傳動技術。大多數情況下，我們都可以輕松地將 item 線性技術與來自第三方的傳動技術相連接并進行調試，這是因為 item 的零部件，如傳動組件、滑輪和軸，均采用通用型設計，可以鉆孔或切割成所需的尺寸。

基礎 - 帶鏈條傳動裝置的線性裝置 LRE 8D14，確保更高的動力傳輸

抓手 - 線性裝置 LRE 8 D25，具有堅固的滑動元件和穩定的鋼軸

滑動架和滾輪導軌 - item 模塊化裝配組件系統，可以根據需求隨時調整零部件，比如長度、寬度或軸承間距

升降過程 - item 線性模組和滑動架的有機組合，讓直立狀態的文件柜實現升降

在所有的站點，item 的型材技術都大顯身手。裝配線主要分為三個部分，所有的框架，包括抓手系統的框架都采用了MB 系統內的 8 系列鋁型材。每個部分都有 item 零部件創建的結構。

在原有的裝配線上，只有一個升降和轉動文件柜的站點，站點的各種設備則使用的是鋼材。相比之下，鋁型材更具優勢。與鋼結構相比，鋁型材搭建的結構更輕，但堅固性毫不遜色。當需要移動體積龐大的產品時，鋁型材的能耗也更低。借助型材槽軌，鋁型材的裝配也更加靈活、方便。另外，item 鋁型材表面的陽極氧化層也讓 STiMA 十分喜歡，不需要再對表面進行處理，節省掉了一部分成本。

“關于 item，我們最喜歡的一點是他們能提供廣泛的產品組合和各種配件，并且擁有讓人信賴的產品質量?！?/FONT>