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              進博會專題
              控制軟件

              你知道 AR 在蛋白包裝環節有什么價值嗎?

                2022年10月21日  

              挑戰

              為蛋白包裝線設計一個試點方案,引入并展示增強現實 (AR) 的價值。

              解決方案

              開展協作的團隊成員包括來自楓葉食品企業、Harpak-ULMA Packaging、羅克韋爾自動化和 PTC 的員工。 借助Vuforia 工業 AR 軟件以及 Harpak ULMA 打造的基于機器的 AR 體驗。

              成果

              縮短培訓周期

              更大程度地減少培訓語言障礙和工人出錯率

              減少現場診斷和支持的需求

              審核關鍵任務的完成情況,包括模具重建、啟動和關機程序以及衛生規范。

              隨著經濟的不斷發展,在蛋白行業,價格戰和熟練工爭奪戰越發激烈。想要取得成功,肉類和家禽加工商必須找到更好的方法,確保工廠車間設備發揮更大的價值,同時還要吸引、培訓和留住工人。

              楓葉食品作為農業綜合企業行業公認的領導者,正在直面這些挑戰。他們想通過與數字化專業領域的伙伴合作來全面創新試點項目,通過全新的增強現實 (AR) 技術改善整體運營情況并為整個行業帶來實際效益。

              為成功奠定基礎

              楓葉食品的 AR 試點項目主要是解決食品包裝線所面臨的技術難題,邀請了三家行業巨頭——Harpak-ULMA Packaging、羅克韋爾自動化和 PTC 作為合作伙伴。

              Harpak-ULMA Packaging 專注于為客戶提供智能互聯包裝機和端到端包裝產線。該公司基于羅克韋爾自動化控制平臺實現了標準化流程控制,并依賴于羅克韋爾自動化戰略聯盟合作伙伴 PTC 提供的預集成 IIoT 解決方案,包括 Vuforia? 工業 AR 軟件。

              Harpak-ULMA Packaging 公司首席執行官 Kevin Roach 表示:“我們非常榮幸能夠通過數字化轉型幫助像楓葉這樣聲譽卓著的企業實現世界一流生產力。我希望我們能夠一起定義一種利用 AR 技術來推動卓越運營的全新模式?!?/P>

              在衡量標準上,楓葉食品已經確立了以生產力為核心的標準,用于衡量試點成功與否。具體而言就是楓葉食品設定了 80% 以上的整體設備效率 (OEE) 目標。OEE 是量化制造業生產率的黃金標準,影響 OEE 的措施包括通過更好的培訓以提高員工技能、減少/縮短停機時間、提高首次通過率以及縮短平均修復時間 (MTTR)。

              “設計與實驗”方法

              四家公司在試點項目中采取協作式“設計與實驗”方法。在第一階段,Harpak-ULMA Packaging 部署其嵌入式 OEE 應用程序,用于實時自動計算、監控和報告包裝產線績效。隨后又部署了完整的 PTC AR 應用程序庫,并自行創建了基于機器的 AR 體驗,還提供了大量的基于視覺的工作指導和培訓,以及按需專家指導。

              在 AR 體驗中,運用了強大的設備數字孿生技術,這是一種以虛擬形式表示物理機的動態模型。數字孿生可以創建逼真的動態影像,讓工人在與機器交互之前模擬維護程序或操作,還能以虛擬形式向工作人員展示運行中的機器內部,以確定部件位置和狀況,無需停止生產。

              PTC 首席執行官 Jim Heppelmann 表示:“AR 是楓葉食品向一線員工提供工作任務相關數字信息的理想途徑。我們相信,他們的試點項目結果將突顯生產率提升的巨大潛力,同時提高員工的工作滿意度?!?/P>

              此外,由于采用了嵌入式實時遠程通信和協作技術,大大降低了對現場技術專家的需求。

              展示早期價值

              試點項目很快證明了 AR 在包裝產線中的價值。例如,OEE 應用程序提供機器自診斷報告,按班次識別機器停機時間和高優先級操作項目。

              Harpak-ULMA Packaging 團隊每天使用遠程連接監測這些報告,識別任何高頻故障,然后使用 Vuforia Expert Capture 來制定故障修復慣例。借助此應用程序,OEM 專家可以錄制操作的每一步驟,并將其轉換為操作員可以實時訪問的 AR 工作指南。

              同時,在培訓和機器故障診斷方面,AR 使工作人員能夠隨時隨地查看機器的實時數字孿生,并與之交互。這意味著 OEM 無需親臨現場即可進行機器診斷,同時在員工進入工廠之前,還能有效地對他們開展培訓。

              目前,AR 培訓已經為楓葉食品展示了可喜的成果。例如,視覺效果大為增強的交互式培訓有助于更好的減少語言障礙和降低工人出錯率,并在人員流動率高的環境中縮短培訓周期。

              羅克韋爾自動化董事長兼首席執行官 Blake Moret 表示:“我們很榮幸能成為楓葉食品合作團隊的一份子,加入到致力于開展提升效率和業務成果的增強現實技術試點項目。令人振奮的是,這項技術已經在培訓時間和員工出錯率方面產生了積極影響?!?/P>

              楓葉食品的試點項目主要針對三項高價值活動:模具重建、啟動和關機程序以及衛生規范。AR 技術讓 OEM 知識變得觸手可及,賦予了內部員工完成復雜任務的技能,例如包裝模具重建,而在以往,這些任務通常需要借助外部資源來完成。如今,AR 不僅能提供分步指南,還可根據需要審核任務的完成情況。

              試點歷程中的經驗教訓

              現在蛋白包裝產線試點項目還在如火如荼地進行中,四家公司將繼續收集反饋,不斷改進,并評估項目的商業化前景。

              到目前為止,團隊已經認識到了透明公平的伙伴關系以及敏捷視角的價值。每家公司均提供其獨特的技能組合。合作伙伴之間進行坦誠公開的反饋,并且愿意做出改變或調整工作思路,這對于成功至關重要。

              最重要的是,團隊認識到盲目堆砌技術是失敗的根源。只有顯現運營和財務價值的成功商業案例才能作為投資決策的依據。

              合作共創發展,實踐智造未來。羅克韋爾自動化及其合作伙伴各自發揮所長,補其縮短,共同證明了 AR 技術在蛋白包裝線中的應用價值,為智能包裝線的提質發展提供了無與倫比的創新力量。

              (來源:羅克韋爾自動化)

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