ifm傳感技術賦能機床行業數智化未來

工業母機，國之重器。機床作為各種機加工生產中的關鍵設備，一旦停機將給對產線、人員和設備都帶來一定損失。因此，通過提升機床設備使用壽命，降低維護成本，并保持其長期穩定可靠的運行，無疑有助于確保工廠生產力和競爭力。

下面，不妨一起來看一下ifm的機床振動監測技術是如何應對機床維護的上述挑戰吧!

首先，基于ifm的VSA振動傳感器和VSE振動分析模塊，通過軟件設定主軸軸承IMS時域、頻域、峰值沖擊等對象，可以多維度監控進給驅動裝置的振動狀態，可及時發現裝配松動、潤滑不良機械形變磨損等問題，從而實施維護保養，保證零件加工的穩定性及精確性。

其次，基于ifm的VSA振動傳感器和VSE振動分析模塊，通過軟件設定峰值、沖擊、特定頻率等，專門針對刀具的表面磨損狀態進行監控，進而保證零件的加工精度。

那么，ifm的振動監測技術的優勢又有哪些呢?

ifm的VSA振動傳感器——基于微機電系統，其振動檢測范圍有25g/50g/150g/250g可選，頻率范圍是1~10,000赫茲，環境溫度是-30~125攝氏度，防護等級IP67/IP68/IP69k，非常適合于各類工作環境下的機床設備。

ifm的VSE電子振動診斷模塊——該模塊提供了多種標準的工業總線通信協議，包括TCP IP、Profinet、EtherCAT、Ethernet IP、Modbus等，適用于不同的機床控制系統，1個VSE振動模塊可以同時接4個VSA振動傳感器，基本能覆蓋1臺數控機床的主要關鍵測量點。通過標準的開放通信協議，將模塊組態到數控機床的控制器，可以實現診斷對象的振動數據與數控機床控制器直接通信，進一步可將數據傳輸至更高的IT級系統中;

moneo工業物聯網平臺——通過在IT層級將上述振動監測的數據進行分析整合，用于軟件信息層——ifm的moneo數字化工廠監測和過程優化平臺，可以實現更高層次的數字化維護決策。

在現代數控加工過程中，從實現數控機床的預防性維護，到數字化工廠的監測和過程優化升級，ifm始終是可靠的合作伙伴。

（來源：ifm）