西克干貨 | 安全標準與服務業務

什么是安全標準?

安全是人類的基礎需求。生活上人們希望擁有一個安全健康的環境，工作中人們希望使用一臺安全實用的設備。這種對安全的期望不因使用環境和設備種類而改變。

為了滿足人們對于安全設備的需求和避免過度防護，各個機構團隊和各個國家間相互溝通協商，根據現有技術水平和典型安全應用等措施搭建了設備安全體系并制定一系列安全標準。

安全體系結構圖

A 類標準：設計和建造機器需遵循的基本原理。

如ISO 12100：機械安全——基本概念風險評估及風險降低等;

B 類標準：定義安全相關參數的標準值。

如ISO 13854 最小間隙人身擠壓， ISO 14118防止意外啟動;

C 類標準：定義安全相關參數的標準值。

如ISO 10218-2：機器系統及集成，ISO 16092：壓機設備等……

安全標準體系內容舉例

安全標準的作用

根據上述介紹，可以知道安全標準是一份技術性文件。它為設備風險的預防與應對提供了專業且清晰的技術指引，并且提供了詳細的安全驗證清單和措施用于確保設備安全的落實。

其次它是一個標準性文件，根據發表機構類型不同可以分為國家標準和團體標準等，符合標準即說明符合相應的技術或法規要求，幫助企業規避合規風險。

比如在中國出售的設備不僅要符合中國的國家標準(即GB標準)外，還需要確保相關部件獲得了CCC認證，而在歐盟出售的設備需要符合相關的設備指令并帶有CE標識。(在日本出售的設備需要符合JIS標準……)

全球主要安全體系及其機構

如何合理使用安全標準

在了解了安全標準及其作用后，我們需要知道如何合理的使用安全標準，以最大程度的優化安全“投入匯報比”。通過對ISO 12100等標準的學習研究和西克近80年的安全領域工程經驗匯總，提煉如下簡易版的設備安全方法論：

a)使用相關的安全標準對設備圖紙進行前期評估，提前識別風險點，避免無效返工;

b)結合安全標準技術設計對識別的風險點，進行安全設計以減少或消除風險，并進行安全等級和停機距離等初步安全驗證;

c)識別盲區等殘余風險，進行進一步完善和風險降低;

d)實施落地并制定檢查清單進行驗證。

西克安全服務介紹

相比于傳統廠商從傳感器性能著手不同，西克專注于客戶實際生產場景，結合現場設備工況、用戶痛點和安全產品性能，為客戶提供了數千種前沿成熟的解決方案并進行了落地實施。在此過程中，西克形成了成熟的業務體系和服務流程，為設備安全保駕護航。

安全培訓

西克提倡“授人以魚不如授人以漁”。通過培訓，可以解讀安全標準，學習前沿的安全理念和安全技術，掌握安全的核心抓手，成為安全領域的專家，提高安全治理水平，改善工作環境。

常用安全標準

培訓證書

設計階段風險評估——“防患于未燃”

通過在圖紙設計時，提前進行安全評估工作，通過專業且中立的三方機構進行查漏補缺，避免驗收階段不合要求而產生額外的整改費用和時間。同時安全方案有了三方的審核背書，進一步提高了專業性和公信力。

安全交鑰匙(安全理念、安全設計、安裝與調試)

西克作為安全系統集成商，可以針對您具體的場景，提供從前期圖紙設計到后期現場實施的一體化項目。不僅確保安全方案與現場施工的一致性，同時可以充分釋放安全產品性能，提高項目溝通效率，減少殘余風險和后續額外費用。

驗證和確認

為了縮小“理想”和“現實”的差距，需要不斷的進行驗證測試。依據設備安全標準的驗證要求和嚴謹的歐洲檢驗體系，針對安全場景制定了詳細的檢查清單，包括像盲區、安全復位邏輯和控制程序安全等。以及采購了高精度的測量儀器，對設備的安全距離進行檢測驗證，杜絕風險漏洞。

工廠安全標準制定

標準化是實現產品化和批量化的前提。通過安全標準化建設，對于終端客戶可以提高技術對接的溝通效率，優化工作強度并降低管理成本;對于設備商可以降低技術風險，便于項目預算管控，有效避免額外增補。

車廠上件口生產工藝與安全風險

工藝操作：操作人員拿取工件進入工位內部，放到夾具臺上， 然后退出工位。機器人過來取件。

安全風險：操作過程中，機器人運動并與人產生碰撞，對操作工造成傷害。

車廠上件口安全方案

由于操作人員可以站在安全光幕和夾具臺之間的間隙，所以此時光幕自動復位后，機器人運動對人也會產生傷害，所以對間隙需要增加額外的檢測裝置，比如安全掃描儀，以防止機器人非安全啟動。

由于安全掃描儀是基于光反射原理，部分情況會被夾具臺遮擋，存在盲區，所以追加多個掃描儀進行防護。

（德國西克SICK）